干燥設備選型前需確定的條件

由于干燥過程之中濕物料種類繁多，干燥特性差異很大，因此需要不同類型的干燥方法和設備。這就帶來了干燥方法和設備的選擇。如果選擇不當，勢必導致設備投資過大，或增加運營成本，或產品質量達不到要求，甚至在極端情況之下無法運營。因此，我們必須對材料的選型問題給予足夠的重視

（1）材料的性質和干燥特性

（1）材料的形態

，大到成型木、陶瓷制品、片狀、纖維狀、粒狀、細粉體、糊狀、液態材料等，都是工業之上需要干燥的材料。因此，烘干機的選擇應以物料形態為依據

（2）物料的物理性質包括密度、堆積密度、粒度分布、熱容和附著力。粘附力的高低對進料、出料和某些形式的干燥機的工作有很大的影響。當粘附嚴重時，不能進行干燥過程

（3）干燥過程之中材料的特性包括熱敏性。有些材料加熱之后會變色分解。另外，干燥過程之中物料的收縮會使成型產品產生裂紋或變形，降低產品質量，甚至報廢

（4）物料與水分的結合決定了干燥的難度、能耗水平和在干燥器之中停留的時間長短，與類型選擇密切相關。例如，對于難干燥的物料，主要是給予較長的停留時間，而不是加強干燥的內部條件

（2）對干燥產品的要求

（1）對干燥產品形態的要求

，在某些情況之下，這一點尤為重要。例如，在食品干燥之中，對產品幾何尺寸的要求是使產品水分滿足干燥要求的關鍵。例如，洗衣粉和染料有利于速溶，避免粉塵飛揚。選擇干燥機時必須采用噴霧造粒裝置。2） 干燥均勻性要求

（3）產品衛生要求

（4）產品的一些特殊要求

，例如，咖啡、蘑菇、蔬菜和其他材料的干燥要求產品保持其獨特的風味，因此不能采用高溫快速干燥

3.應盡量避免濕料含水率波動和干燥后脫水

物料進入干燥機的含水率。如果水分含量變大，烘干機的產量就會下降，或者烘干產品不能滿足水分含量的要求。如果水分含量變小，出口排氣溫度會升高，產品會過度干燥，這不僅會降低干燥機的熱效率，有時還會使產品溫度升高，從而影響產品質量。對于高濕度物料（含水量60%超過），干燥后應盡量采用機械脫水（壓濾、離心脫水等）。雖然機械脫水的設備成本較高，但其運行成本低于熱風干燥。